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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 사이즈: | 880L*1040W*960H (밀리미터) | 운영 높이: | 900±20mm |
|---|---|---|---|
| 전체 전력: | 6 kw | PCB 중량: | Max5Kg |
| 땜납 능력: | 16KG | 땜납 전원: | 3 KW |
| 파고: | 5 밀리미터를 최대한으로 쓰세요 | 전원 공급기: | 220V 50/60HZ |
| 하이 라이트: | 지적 프로그래밍 선택적 솔더링 머신,PCB 선택적 솔더링 머신,PCB 선택적 솔더링기 |
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자동 PCB 선택적 솔더링 머신, 선택적 스프레이 & 납땜 시스템
선택적 솔더링 머신 FS-250의 기능
★ 다중 방식 / 기능 선택이 매우 생산성을 향상시킵니다
선택적 스프레이
선택적 납땜
선택적 스프레이 + 납땜
★ 지적 프로그래밍, 좋은 호환성, 편리한 유지
모니터링하고, 가르치고, 훈련하는 ★ 원격
선택적 솔더링 머신 FS-250의 파라미터
| 상술 | 매개 변수 |
| 사이즈 | 880L*1040W*960H (밀리미터) |
| 기계 틀과 커버 | 알루미늄 압출형재 골조 + 문 |
| 운영 높이 | 900±20mm |
| 중량 | Approx.250KG |
| 전원 공급기 | 220V 50/60HZ |
| 전체 전력 | 6KW |
| PCB 매개 변수 | |
| PCB 사이즈 | 맥스 : 350(L) *250(W) (밀리미터) |
| 최고 성분 높이 | Max180mm |
| 최저 성분 높이 | Max30mm |
| PCB 중량 | Max5Kg |
| PCB 절차 모서리 | >3mm |
| 선택적 스프레이 시스템 | |
| 스프레이 이동 모드 | XYZ 주축에서 PCB 움직임 |
| 크기 스프레이 흐름 | 130 밀리람베르트 |
| 스프레이 흐름 가산 모드 | 설명서 |
| 분무 노즐 타입 | 바늘 |
| 스프레이 주기 시간 | 1 Sec/ 결합된 도트 |
| 스프레이 움직임 정확성 | 0.05 밀리미터 |
| 스프레이 흐름 제어 | 압력계 + 유량 밸브 |
| 선택적 납땜 시스템 | |
| 용접 이동 모드 | XYZ 주축에서 PCB 움직임 |
| 이동 모드 | 스텝 모터 + 선형 레일 |
| 땜납 피딩하는 모드 | 설명서는 (옵션으로 합니다 : 자동차) |
| 땜납 능력 | 16KG |
| 땜납 용융 시간 | 20 분 |
| 땜납 전원 | 3KW |
| 용접 노즐 사이즈 | 표준 D8mm, 다른 사이즈는 선택입니다 |
| 땜납 순환 주기 | 5 Sec/ 결합된 도트 |
| 온도 조절 모드 | PID+SSR |
| 온도 설정 범위 | Max4000C |
| 온도 정확도 | ±20C |
| 파고 | 5 밀리미터를 최대한으로 쓰세요 |
| 용접 정확성 | 0.1 밀리미터 |
| 납땜 찌꺼기 |
0.2Kg / 8H (전혀 N2 보호) ; 0.01Kg/8H (N2 보호) |
| N2 보호 시스템 | |
| N2 프로텍션 모드 | 노즐과 납땜 폿 |
| N2 소모 | 1.2M3/h |
| N2 흐름제어 | 디지털 흐름제어 |
| 배기 계통 | |
| 상단 커버 배출 | 고객 공급 |
| 배출 양 | 1 PC |
| 배기량 | 5m3/h에 대해 |
선택적 솔더링 머신 FS-250의 그림
선택적 솔더링 머신의 장점
1. 용접될 때 특별한 지그와 노 트레이를 할 필요가 없습니다.
2. 통공 부품은 리플로우 저항하는 고온 소재를 사용할 필요가 없습니다. 일반적 납땜 공정 상태를 사용하세요.
3. 좋은 용접 품질과 홀 매입 비율은 용접 동안 획득될 수 있습니다.
4. 에너지를 절약하세요. 납땜 공정과 같은 큰 주석 고로와 리플로우가 목적을 이루기 위해 가열하는 한 긴 가열대를 가지고 있기 위한 어떤 필요도 가지고 있지 않을 필요가 있을 수는 없다.
5. 비용을 절감하세요. 납땜 공정과 같은 또한 많은 솔더 바를 사용할 필요가 없습니다.
6. 무효 지역은 파도 용접에 의해 만들어진 노 트레이보다 작습니다.
7. 회로판은 고온으로 인해 구부러지고 변형되도록 쉽지 않습니다.
8. 전통적 납땜 공정과 SMT와 비교해서, 그것은 시간을 아낍니다.
담당자: Ivan Zhu
전화 번호: 86-13534290911
