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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 난방 지역의 아니: | 상위 6 및 하위 6 | 임시 직원. 조정 범위: | 로마 온도 ~320C |
|---|---|---|---|
| PCB 위의 온도 편차: | ± 1.5C | 개시 힘: | Approx. 약 27KW 27KW |
| PCB 컨베이어 방법: | 메쉬와 철도 | 메쉬폭: | 450 mm |
| 하이 라이트: | 6 구역 SMT 리플 로우 오븐,27KW SMT 리플 로우 오븐,27KW 컨베이어 리플 로우 오븐 |
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시동 전원 27 KW 6 구역 SMT 리플 로우 오븐 컨베이어 장비
생산 라인을 위한 SMT 장비 제조자 리플로 오븐 6개 구역
리플 로우 오븐의 매개 변수 날짜
| 모델 | RF-600I |
| 난방 구역 수 | 상위 6 및 하위 6 |
| 가열 영역의 길이 | 2600MM |
| 온도설정 범위 | 로마 온도 ~320C |
| 온도 제어 정밀도 | ± 1C |
| PCB의 온도 편차 | ± 1.5C |
| 노즐 플레이트 | 스테인리스 강판 |
| 컨베이어 높이 | 900±20MM |
| 시작 전원 | 약27KW |
| 최대PCB의 폭 | 50 ~ 400MM |
| 컨베이어 방향 | 옵션 |
| PCB 컨베이어 방식 | 메쉬 및 레일 |
| 구성품 정리 | PCB의 상단 / 하단 클리어런스는 25mm입니다. |
| 컨베이어 속도 | 20-2000MM/분 |
| 메쉬 폭 | 450MM |
| 전원 공급 장치 | 380V 50HZ / 220V 60HZ |
| 치수(L*W*H) | 4500*1300*1450 |
| 정상 작동 전원 | 약 5KW |
| 냉각 구역 수 | 1 |
| 무게 | 1500KG |
| 냉각 방법 | 공기 오븐: 강제 공기; 질소 오븐 : 물 냉각기 |
SMT 리플로우 솔더링 공정을 자세히 소개합니다.
1. 생산 초기에 정전기 방지 [산업용 전기 제품 네트워크-cnelc] 전기 장갑을 착용하고 인쇄판을 전송 체인 네트워크에 꾸준히 올려 놓고 가열 및 경화를 위해 기계에 들어가고 정전기 방지를 착용해야합니다. 보드의 오작동을 방지하기 위한 장갑.냉각 후 보드를 회전 상자에 넣고 판지로 분리하십시오.작업 중에는 프린트 기판의 용접, 경화 상태, 온도 표시 상태, 체인 전달 상태에 항상 주의하십시오.걸림 등의 비상상황이 발생하면 비상브레이크 버튼을 빠르게 누르고, 전원을 차단하고 전원을 끈 후 트러블슈팅을 수행하십시오.
2. 리플로 납땜 매개변수 설정
(1) 메인 창 화면에서 "파라미터 설정" 메뉴를 클릭하고 팝업 드롭다운 메뉴에서 "작업 파라미터 설정" 명령을 선택합니다.작업 매개변수 설정 대화 상자가 나타납니다.필요에 따라 "온도 설정", "상한", "하한" 및 "속도 설정"을 설정합니다.
(2) "확인" 버튼을 클릭하면 "데이터가 올바른지 확인하십시오"가 표시되고 "예" 버튼을 클릭하여 메인 창으로 돌아갑니다.
(3) 메인 창에 표시되는 온도 및 속도 설정값이 입력값인지 확인합니다.
(4) 리플로 납땜 파라미터 설정 파일을 저장합니다.
① "파일" 드롭다운 메뉴에서 "저장" 명령을 선택하여 "다른 이름으로 저장" 대화 상자를 표시합니다.
②스크롤바를 마우스로 클릭하여 온도 파라미터 파일 등 파일을 저장할 위치와 파일 형식을 선택합니다.
③저장할 파일의 파일명을 SG1(솔더페이스트 1), TBJ1(스티커풀 1)로 입력합니다.
④ 대화상자에서 "저장" 버튼을 클릭합니다.
RF-600I 리플로 오븐 사진
담당자: Ivan Zhu
전화 번호: 86-13534290911
