웨이브 솔더링의 기본 작동 원리

웨이브 솔더링은 용융 액체 솔더 표면을 펌프 압력에 의해 솔더 웨이브의 특정 모양을 형성하는 솔더 웨이브의 일종입니다.부품이 삽입된 어셈블리 어셈블리가 솔더 웨이브를 일정 각도로 통과하면 핀 솔더링 영역에 솔더 조인트가 형성됩니다.공정 기술.구성 요소가 체인 컨베이어에 의해 운반될 때 먼저 용접기의 예열 영역에서 예열됩니다(구성 요소의 예열과 도달할 온도는 여전히 미리 결정된 온도 곡선에 의해 제어됩니다).실제 용접에서 부품 표면의 예열 온도는 일반적으로 제어되므로 많은 장치에 해당 온도 감지 장치(예: 적외선 감지기)가 추가되었습니다.예열 후 부품은 납땜을 위해 주석 수조에 들어갑니다.주석 탱크에는 용융 액체 땜납이 들어 있으며 강철 탱크 바닥의 노즐은 용융 땜납을 특정 모양의 파동으로 설정합니다.이와 같이 부품의 솔더링 표면이 웨이브를 통과할 때 솔더 웨이브에 의해 가열되고 솔더 웨이브도 솔더링 영역을 적십니다.팽창 충전을 수행하고 마침내 용접 공정을 실현하십시오.

분명히 웨이브 솔더링은 대류 열 전달 원리를 사용하여 용접 영역을 가열합니다.용융 솔더 웨이브는 열원으로 작용합니다.한편으로는 핀 솔더링 부위를 씻어내기 위해 흐르고, 다른 한편으로는 열전도의 역할도 하며, 이 작용으로 핀 솔더링 부위가 가열된다.은-주석 솔더를 사용할 때 용융 솔더 온도는 일반적으로 약 245°C로 제어됩니다.솔더링 영역의 가열을 보장하기 위해 솔더 웨이브는 일반적으로 고정된 너비를 가지므로 구성 요소의 솔더링 표면이 웨이브를 통과할 때 가열 및 젖음에 충분한 시간이 있습니다.전통적인 웨이브 솔더링에서는 일반적으로 웨이브가 사용되며 웨이브는 비교적 평평합니다.무연 솔더를 사용하여 현재 이중파형이 채택되고 있습니다.

장치의 핀은 액체 땜납이 금속화된 관통 구멍에 들어갈 수 있는 방법을 제공합니다.핀이 솔더 웨이브와 접촉하면 표면 장력의 도움으로 액체 솔더가 핀과 구멍 벽을 따라 올라갑니다.금속화된 비아의 모세관 작용의 발전은 솔더 상승을 촉진했습니다.솔더는 PcB 부품의 패드에 도달한 후 패드의 표면 장력 작용으로 퍼집니다.상승하는 솔더는 스루홀의 플럭스 가스와 공기를 배출하여 스루홀을 채우고 냉각 후 최종적으로 솔더 조인트를 형성합니다.

웨이브 솔더링과 리플 로우 솔더링의 주요 차이점은 솔더링의 발열원과 솔더 공급 방법입니다.

웨이브 솔더링에서 솔더는 탱크 중위 학교에서 예열되어 녹고 펌프에서 솔더 웨이브는 열원으로 이중 역할을하고 솔더를 제공합니다.용융된 솔더 웨이브는 PcB의 관통 홀, 패드 및 구성 요소 핀을 가열함과 동시에 솔더 조인트 형성에 필요한 솔더를 제공합니다.리플로우 솔더링에서 솔더(솔더 페이스트)는 PCB의 솔더링 영역에 미리 정량적으로 분포되며, 리플로우 시 열원은 솔더를 재용융하는 것이다.

웨이브 솔더링의 주요 구성 요소 및 작동 원리

웨이브 솔더링 기계는 주로 컨베이어 벨트, 히터, 주석 탱크, 펌프, 플럭스 발포(또는 스프레이) 장치 등으로 구성됩니다. 주로 플럭스 추가 영역, 예열 영역 및 납땜 영역으로 구분됩니다.

땜납조의 땜납은 히터의 가열하에 서서히 녹고, 용융된 액체 땜납은 기계적 펌프(또는 전자기 펌프)의 작용하에 땜납조의 액면에 특정 형상의 땜납 파동을 형성하고, 그리고 파도가 된다.부품이 삽입된 PCB는 전송 장치에 배치되고 특정 각도와 특정 침지 깊이를 통해 솔더 웨이브를 통과하여 솔더 조인트 솔더링을 구현하므로 웨이브 솔더링이라고 합니다.

단일 파동에는 이류파라고 하는 하나의 파동만 있습니다.이중파의 경우 첫 번째 파동을 난류파라고 하고 두 번째 파동을 이류파(평활파)라고 합니다.

스포일러 웨이브의 역할: SMT 부품 납땜 및 납땜 누락 방지, 회로 기판을 통한 납땜의 적절한 분배를 보장합니다.솔더는 비교적 빠른 속도로 슬릿을 관통하여 좁은 틈으로 침투합니다.스프레이 방향은 회로 기판의 방향과 동일합니다.SMT 부품의 경우 스포일러 웨이브가 기본적으로 용접을 완료할 수 있습니다.그러나 스루홀 부품의 경우 스포일러 웨이브 자체가 부품을 제대로 납땜할 수 없습니다.그것은 솔더 조인트에 불균일성과 과도한 솔더를 남기므로 두 번째 웨이브 --- 이류 웨이브가 필요합니다.

이류파의 역할: 난류파로 인한 버(burr) 및 용접 교량을 제거합니다.이류 파동은 실제로 단파 납땜 기계에서 사용되는 파동입니다.따라서 기존의 스루 홀 구성 요소가 이중 웨이브 기계에 납땜되면 스포일러 웨이브를 끄고 이류 웨이브를 사용하여 용접을 완료할 수 있습니다.이류파의 전체 파도 표면은 기본적으로 거울 표면과 같이 수평으로 유지됩니다.얼핏 보면 주석파가 정지된 것처럼 보이지만 실제로는 땜납이 끊임없이 흐르고 있지만 파동은 매우 안정적입니다.

웨이브 솔더링 머신 솔더 조인트 형성: PCB가 웨이브 표면의 프런트 엔드에 들어갈 때 기판과 핀이 가열되고 웨이브를 떠나기 전에 전체 PCB가 솔더에 의해 브리지되는 솔더에 잠겨 있지만 파도의 끝을 떠나는 순간, 습윤력에 의해 소량의 땜납이 패드에 부착되고, 표면 장력으로 인해 납을 중심으로 작은 상태로 수축됩니다.이때, 솔더와 패드 사이의 습윤력은 두 패드 사이의 솔더 응집력보다 더 크다.따라서 완전한 원형 솔더 조인트가 형성되고 웨이브 테일을 떠나는 과도한 솔더는 중력으로 인해 주석 욕조로 다시 떨어집니다.