리플로우의 원리 및 기본과정 오븐

1. 리플로 납땜이란?

리플로 납땜은 영어로 되어 있습니다.리플 로우는 표면 실장 구성 요소의 솔더 끝 또는 핀과 인쇄 기판 패드 사이의 기계적 및 전기적 연결을 실현하기 위해 인쇄 기판 패드에 미리 배포된 솔더 페이스트를 재용해하는 것입니다.브레이징.리플로우 솔더링은 부품을 PCB 기판에 솔더링하는 것이고 리플로우 솔더링은 부품을 표면에 실장하는 것입니다.리플 로우 솔더링은 솔더 조인트에 대한 뜨거운 공기 흐름의 영향에 의존합니다.콜로이드 플럭스는 특정 고온 기류에서 물리적으로 반응하여 SMD 납땜을 달성합니다."리플로우 솔더링"이라고 불리는 이유는 솔더링 기계에서 가스가 순환하여 높은 온도를 발생시켜 솔더링을 달성하기 때문입니다.목적.

리플 로우 솔더링의 원리는 몇 가지 설명으로 나뉩니다.

A. PCB가 가열 영역에 들어가면 솔더 페이스트의 솔벤트와 가스가 증발하고 동시에 솔더 페이스트의 플럭스가 패드, 구성 요소 끝 및 핀을 적시고 솔더 페이스트가 연화되고 붕괴되고 솔더를 덮습니다. 패드는 패드와 구성 요소 핀을 산소로부터 격리시킵니다.

B. PCB가 열 보존 영역에 들어갈 때 PCB와 부품을 완전히 예열하여 PCB가 용접 고온 영역에 갑자기 들어가 PCB와 부품이 손상되는 것을 방지합니다.

C. PCB가 솔더링 영역에 들어가면 온도가 급격히 상승하여 솔더 페이스트가 용융 상태에 도달하고 액체 솔더가 PCB 패드, 구성 요소 끝 및 핀에 젖거나 확산되거나 확산되거나 리플 로우되어 솔더 조인트를 형성합니다.

D. PCB가 냉각 영역에 들어가고 솔더 조인트가 응고됩니다.리플 로우 솔더링이 완료되면.

듀얼 트랙 리플 로우 솔더링의 작동 원리

듀얼 레일 리플 로우 오븐은 두 개의 회로 기판을 동시에 병렬로 처리하여 단일 듀얼 레일 오븐의 용량을 두 배로 늘릴 수 있습니다.현재 회로 기판 제조업체는 각 트랙에서 동일하거나 유사한 중량의 회로 기판을 취급하는 것으로 제한됩니다.이제 독립적인 궤도 속도를 가진 이중 트랙 이중 속도 리플로우 오븐을 통해 동시에 두 개의 다른 회로 기판을 더 처리할 수 있습니다.먼저 리플로우 오븐 히터에서 회로 기판으로의 열 전달에 영향을 미치는 주요 요인을 이해해야 합니다.정상적인 상황에서는 그림과 같이 리플로 오븐의 팬이 가열 코일을 통해 가스(공기 또는 질소)를 밀어냅니다.가스가 가열된 후 오리피스의 일련의 구멍을 통해 제품으로 전달됩니다.

다음 방정식은 기류에서 회로 기판으로의 열 에너지 전달 과정을 설명하는 데 사용할 수 있습니다. q = 회로 기판으로 전달되는 열 에너지;a = 회로 기판 및 부품의 대류 열전달 계수;t = 회로 기판의 가열 시간;A = 열전달 표면적 ;ΔT = 대류 가스와 회로 기판 사이의 온도 차이.회로 기판의 관련 매개변수를 공식의 한쪽으로 이동하고 리플로 오븐의 매개변수를 다른 쪽으로 이동하면 다음 공식을 얻을 수 있습니다. q = a |티 |에이 ||NS

듀얼 트랙 리플 로우 솔더링 PCB는 꽤 대중적이었고 점차 대중화되었습니다.그것이 인기있는 주된 이유는 디자이너에게 매우 좋은 탄성 공간을 제공하여보다 작고 컴팩트하며 저렴한 제품을 디자인 할 수 있기 때문입니다.현재 듀얼 레일 리플로우 솔더링 보드는 일반적으로 윗면(컴포넌트 측)이 리플로우로 솔더링된 후 아랫면(리드 측)이 웨이브 솔더링으로 솔더링된다.현재 추세는 이중 트랙 리플로우 솔더링을 지향하지만 이 프로세스에는 여전히 몇 가지 문제가 있습니다.대형 기판의 하부 부품은 2차 리플로우 과정에서 떨어지거나 하부 솔더 조인트의 일부가 녹아 솔더 조인트의 신뢰성 문제를 일으킬 수 있다.

2. 리플로 솔더링 공정 소개

리플 로우 솔더링 공정은 표면 실장 기판이며 공정이 더 복잡하여 단면 실장과 양면 실장의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

A, 단면 실장: 사전 코팅된 솔더 페이스트 → 패치(수동 배치 및 기계 자동 배치로 구분) → 리플로 납땜 → 검사 및 전기 테스트.

B, 양면 실장: A면 사전 코팅 솔더 페이스트 → 패치(수동 실장 및 기계 자동 실장으로 구분) → 리플로 납땜 → B면 사전 코팅 솔더 페이스트 → 실장(수동 실장 및 기계 자동 실장으로 구분) 실장 ) → 리플 로우 납땜 → 검사 및 전기 테스트.

리플 로우 솔더링의 가장 간단한 프로세스는 "스크린 인쇄 솔더 페이스트-패치-리플로 솔더링입니다. 핵심은 스크린 인쇄의 정확도입니다. 패치의 경우 수율은 기계의 PPM에 의해 결정됩니다. 리플 로우 납땜은 온도를 제어하는 ​​것입니다. 상승 및 최고 온도 및 하강 온도 곡선.

리플 로우 솔더링 프로세스 요구 사항

리플로우 솔더링 기술은 전자 제조 분야에서 낯설지 않다.이 과정을 통해 우리 컴퓨터에 사용되는 다양한 기판의 구성 요소가 회로 기판에 납땜됩니다.이 공정의 장점은 온도 조절이 용이하고, 용접 공정 중 산화를 방지할 수 있으며, 제조 비용 조절이 용이하다는 점이다.이 장치 내부에 가열 회로가 있어 질소를 충분히 높은 온도로 가열하고 구성 요소가 이미 부착된 회로 기판에 불어넣어 구성 요소 양쪽의 땜납을 녹인 다음 마더보드에 접착합니다. .

1. 합리적인 리플로 납땜 온도 곡선을 설정하고 정기적으로 온도 곡선의 실시간 테스트를 수행합니다.

2. 용접은 PCB 설계의 용접 방향에 따라 수행되어야 합니다.

3. 용접 과정에서 컨베이어 벨트의 진동을 엄격히 방지하십시오.

4. 첫 번째 프린트 기판의 용접 효과를 확인해야 합니다.

5. 납땜이 충분한지, 납땜 이음의 표면이 매끄러운지, 납땜 이음 모양이 반달 모양인지, 주석 볼 및 잔류물의 상태, 연속 납땜 및 가상 납땜의 상태.또한 PCB 표면의 색상 변화 등을 확인하고 검사 결과에 따라 온도 곡선을 조정하십시오.용접 품질은 전체 배치 생산 공정 동안 정기적으로 점검되어야 합니다.